北京金亞潤環(huán)保科技有限公司隸屬于中金基業(yè)科技發(fā)展集團有限公司，是專注于大宗工業(yè)固廢環(huán)保產(chǎn)業(yè)開發(fā)與利用，集環(huán)保技術(shù)研發(fā)、投資、運營為一體的綜合性、科技型實業(yè)公司。公司以“創(chuàng)新環(huán)?？萍?，助推綠色發(fā)展”為理念，按照“技術(shù)+產(chǎn)業(yè)+資本”三螺旋發(fā)展模式，堅持自主研發(fā)、引進消化、集成并舉發(fā)展思路，將國內(nèi)外先進技術(shù)成果通過產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同優(yōu)勢，實現(xiàn)高效能轉(zhuǎn)化，使更多科技走向市場，為綠色生態(tài)服務。

公司擁有雄厚科研實力，與中國管理管理科學院成立了“金亞潤工業(yè)固廢處理技術(shù)研究中心”，匯集了中國科學院、中國環(huán)境科學研究院、清華大學、北京科技大學等頂級科研院所的權(quán)威專家，打造新型工業(yè)固廢技術(shù)研發(fā)應用領域?qū)ｎ}智庫。

公司研發(fā)團隊通過大量投入和刻苦攻關，研發(fā)的赤泥綜合利用技術(shù)，一舉攻克了赤泥綜合利用這一世界難題。該工藝技術(shù)擁有成套自主知識產(chǎn)權(quán)保護，目前已獲得20項發(fā)明及實用新型國家專利，填補了國內(nèi)外技術(shù)空白，充分實現(xiàn)對赤泥的“吃干榨凈”“變廢為寶”，有效提升了大宗工業(yè)固廢綜合利用率，經(jīng)濟社會效益疊加優(yōu)勢明顯。

未來企業(yè)將在國家產(chǎn)業(yè)政策指引下，始終依靠技術(shù)創(chuàng)新和模式創(chuàng)新的核心競爭力，持續(xù)發(fā)揮示范引領優(yōu)勢，推動工業(yè)固廢綜合利用領域的創(chuàng)新升級，助力國家十四五環(huán)保目標的實現(xiàn)。

2020年9月19日，在第十七屆中國科學家論壇開幕儀式上，北京金亞潤聯(lián)合中國管理科學商學院創(chuàng)立的國家級政產(chǎn)學研合作機構(gòu)——“金亞潤工業(yè)固廢處理技術(shù)研究中心”正式成立。十二屆全國政協(xié)劉曉峰副主席、中國工程院原副院長杜祥琬院士共同為“金亞潤工業(yè)固廢處理技術(shù)研究中心”揭牌。

研究中心匯集中國科學院、中國環(huán)境科學研究院、清華大學、北京科技大學等頂級科研院所的專家，打造新型工業(yè)固廢技術(shù)研發(fā)應用領域?qū)ｎ}智庫。

    金亞潤“綜合利用赤泥生產(chǎn)巖棉工藝技術(shù)”順利通過由科技部中國科技產(chǎn)業(yè)化促進會組織的科學技術(shù)成果評價。專家評定委員會組長、中國工程院侯立安院士認為：“該項目符合國家綠色發(fā)展需求，為我國赤泥綜合利用提供了新的技術(shù)途徑，填補了赤泥高附加值綜合利用技術(shù)國內(nèi)空白，總體達到國內(nèi)領先水平。具有潛在的社會效益和經(jīng)濟效益，具備規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化推廣價值?！?/span>

                                                （ 圖：中國工程院侯立安院士）

核心原料赤泥占比近60%，實現(xiàn)了對赤泥的最大消耗和規(guī)模利用。

每噸赤泥配料可產(chǎn)出70%以上巖棉產(chǎn)品，除去12%燒失量和3%可重復利用的棉塵和邊角廢料，成功回收10%單質(zhì)鐵，其余3%礦渣和飛灰蒸汽，可高效提取國家戰(zhàn)略儲備物資鈧、釔、鎵、鈰等稀有金屬氧化物，實現(xiàn)赤泥資源高附加利用近100%“吃干榨凈”，有效降低碳排放。

2020年9月2日，北京金亞潤“綜合利用赤泥生產(chǎn)巖棉工藝技術(shù)”工業(yè)化試驗，在山東試驗基地取得圓滿成功。產(chǎn)出的綠色建材赤泥巖棉，經(jīng)國家建筑材料測試中心檢測，渣球含量、纖維直徑、導熱系數(shù)、酸度系數(shù)等關鍵指標均符合或優(yōu)于國家標準（GB／T11835《絕熱用巖棉,礦渣棉及其制品》、GB/T19686《建筑用巖棉、礦渣棉絕熱制品》、GB/T25975《建筑外墻外保溫用巖棉》及《巖棉行業(yè)準入條件》等）符合并優(yōu)于國家標準；阻燃性為A級，性能良好，屬于2019年《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄》，和2020年《綠色建筑和綠色建材政府采購基本要求（試行）》政策中明確鼓勵的防火保溫綠色建材，并被納入政府綠色項目選用的綠色建材清單。

擯棄了傳統(tǒng)巖棉企業(yè)的沖天焦炭爐，采用獨創(chuàng)的全封閉高效電熔融爐、全封閉自循環(huán)電熱固化爐、余熱回收等核心專利設備，可實現(xiàn)熱效率高到70-75%（傳統(tǒng)巖棉熱效率約40-45%），噸巖棉產(chǎn)品綜合能耗近217.4千克標準煤，遠低于《巖棉、礦渣棉及其制品單位產(chǎn)品能源消耗限額》（GB 30183-2013）規(guī)定的巖棉制品單位產(chǎn)品的最低能耗標準（≤400 kgce/t）,屬目前公布的噸巖棉產(chǎn)品能耗最低范圍。約為傳統(tǒng)巖棉所用焦炭沖天爐能耗的1/3-1/2，獨創(chuàng)生產(chǎn)工藝與裝備達到《巖棉行業(yè)準入條件》所規(guī)定的的最先進水平行列。

近無“三廢”產(chǎn)生，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保新突破，降低了能耗成本和環(huán)境治理成本，整個生產(chǎn)工藝完全符合工業(yè)信息化部《巖棉行業(yè)準入條件》要求，構(gòu)建了整個赤泥綜合利用生產(chǎn)巖棉近零排放的良性循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。

第一、緊跟國家能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變步伐，整個工藝擯棄了傳統(tǒng)巖棉企業(yè)的焦炭沖天爐，采用獨創(chuàng)先進工藝的全封閉高效電熔融爐、全封閉自循環(huán)電熱固化爐等核心設備，實現(xiàn)“以電代煤”，減少碳排。

第二、生產(chǎn)過程中近“無三廢”產(chǎn)生，實現(xiàn)了綠色節(jié)能降耗。所有電氣設備通過全自動人工智能技術(shù)、電機變頻技術(shù)，實現(xiàn)高效節(jié)能。采用余熱回收利用、廢棉渣球回收利用、棉塵回收利用、水循環(huán)利用等獨創(chuàng)性生產(chǎn)工藝和設備。降溫用水自循環(huán)，無外排；集棉收塵室采用封閉式上下兩層磚混結(jié)構(gòu)屋室自循環(huán)運行，生產(chǎn)現(xiàn)場排放濃度和呼吸性粉塵濃度小于 4mg/Nm 3，酚醛樹脂濃度小于 1.6mg/Nm 3，整個生產(chǎn)工藝過程近無co2、co、so2、NoX產(chǎn)生，排放總量達到國家標準環(huán)保優(yōu)級以上要求。

核心原材料零成本；采用固廢不出廠的原地全量化處置產(chǎn)業(yè)模式，節(jié)省了原材料的運輸成本；環(huán)保工藝設計，有效降低環(huán)境治理成本；相比傳統(tǒng)巖棉生產(chǎn)企業(yè)，金亞潤赤泥巖棉在產(chǎn)品質(zhì)量指標參數(shù)毫不遜色的基礎上，成本優(yōu)勢非常明顯（綜合成本每噸低800元-1000元）；同時兼具環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢和有價金屬、稀有金屬元素等副產(chǎn)品回收極高的經(jīng)濟價值優(yōu)勢，整體市場競爭力更強。

巖棉產(chǎn)品可廣泛用于建筑、船舶、工業(yè)、農(nóng)業(yè)等領域，目前不論是高質(zhì)量建筑材料巖棉，還是屬于國家戰(zhàn)略儲備物資的鈧、釔、鎵、鈰等稀有金屬氧化物，均擁有極廣闊的國內(nèi)市場空間；

項目的產(chǎn)業(yè)化實施，將對當?shù)丨h(huán)保經(jīng)濟起到良好示范作用，其在全國范圍內(nèi)大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)復制，將解決全國范圍內(nèi)赤泥帶來的環(huán)保壓力難題，促進當?shù)亟?jīng)濟提升和解決更多人的就業(yè)問題，節(jié)約更多土地。將引領帶動赤泥綜合利用領域和巖棉產(chǎn)業(yè)的深度變革，對防治固體廢物污染環(huán)境、推動生態(tài)文明建設、促進經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展起到重大推動作用。

由中國生態(tài)文明研究與促進會指導，由金亞潤工業(yè)固廢處理技術(shù)研究中心牽頭，與中國科學家論壇組委會、清華大學新興遠建輕質(zhì)新材料聯(lián)合研究院、北京科技大學冶金與生態(tài)工程學院、《發(fā)現(xiàn)》雜志社共同主辦的“首屆全國氧化鋁行業(yè)固廢資源綜合利用技術(shù)論壇”在京隆重舉行。論壇由全國氧化鋁行業(yè)固廢資源綜合利用技術(shù)論壇組委會主席常文光教授主持。

論壇聚焦國家產(chǎn)業(yè)政策、行業(yè)發(fā)展、前沿技術(shù)進展，從氧化鋁行業(yè)固廢資源化利用發(fā)展趨勢，尾礦、赤泥、煤矸石等的資源化利用前沿技術(shù)，及裝備技術(shù)等議題，展開深入研討，成為把脈行業(yè)發(fā)展的一次盛會。

北京金亞潤總裁、首席技術(shù)官張勇在論壇上做了關于綜合利用赤泥生產(chǎn)巖棉工藝技術(shù)的主旨報告，引發(fā)業(yè)界強烈反響引起業(yè)界轟動,得到與會領導、專家和媒體的高度認可。

論壇現(xiàn)場，北京金亞潤與山東信發(fā)集團簽署框架合作協(xié)議。標志著首個國家級赤泥綜合利用產(chǎn)業(yè)示范基地項目即將在山東省正式落地，該項目對于赤泥綜合利用領域和傳統(tǒng)巖棉產(chǎn)業(yè)具有劃時代意義，彰顯了中國鋁業(yè)百強企業(yè)山東信發(fā)集團在工業(yè)固廢環(huán)保領域?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)突圍的堅定決心，由金亞潤數(shù)年刻苦攻關研發(fā)的創(chuàng)新科技“綜合利用赤泥生產(chǎn)巖棉工藝技術(shù)”的產(chǎn)業(yè)化實施的序幕由此拉開。

在國家“十四五”時期碳達峰碳中和發(fā)展戰(zhàn)略下，工業(yè)固廢綜合利用企業(yè)要肩負更多國家使命，保持核心競爭力。

北京金亞潤首個赤泥產(chǎn)業(yè)基地擬將落地山東，項目擬分三期建設，預期綜合利用赤泥300萬噸，年產(chǎn)巖棉系列產(chǎn)品210萬噸規(guī)模。未來的3-5年，依靠核心科技為產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新賦能，依托在山東建立首個國家級赤泥綜合利用創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)示范基地的輻射效應，加速推進在山西、河南、重慶、廣西等赤泥堆存大省乃至全國的產(chǎn)業(yè)化復制進程。

隨著高附加值資源綜合利用研發(fā)的推進，工業(yè)化提取稀有金屬、巖棉衍生品及其他赤泥產(chǎn)品技術(shù)陸續(xù)轉(zhuǎn)化應用。未來金亞潤將繼續(xù)深耕工業(yè)固廢領域，拓展技術(shù)邊界，培育新產(chǎn)業(yè)新動能，逐步構(gòu)建固廢資源利用完整產(chǎn)業(yè)鏈，打造萬億級產(chǎn)值的全新產(chǎn)業(yè)生態(tài)，引領固廢環(huán)?？萍籍a(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新升級！